为深挖降本增效潜力、优化公用工程运行模式，近期，机械动力厂对标行业先进企业德州实华，以精准计量、技术技改、精细管控为抓手，全面开展节能降耗专项工作，全力构建数字化、精细化、常态化能源管理体系。

精准计量夯实节能降耗根基。该厂全面升级能源计量管控体系，对全厂水管线、阀门、流量计等设备开展全方位摸排，精准绘制水工艺系统图，完善管网设备台账。按照公司级、装置级、工序级三级标准，完成老旧仪表更换、空缺仪表加装，实现计量设备全覆盖。依托DCS系统搭建水平衡管控模型，遵循“输入=输出+损耗”原则，实时监测水流走向、流量及损耗情况，精准定位能耗异常点位。

技术技改有效赋能降本提质。机械动力厂积极推进核心耗材国产化替代，开展反渗透膜国产替换工作，单支降本明显。常态化开展管网漏点排查整治，推进综合楼生活水管道、取水管线改造，调研冷却塔消雾节水项目，提升水资源回收率。该厂持续推进动设备变频升级，年内完成13台高耗能电机更换，进一步降低设备能耗。

精细管理筑牢节能降耗防线。该厂优化设备运行机制，对空压机、循环水泵等高耗能设备实行错峰运行，精细化调控空压制氮站参数，减少空载能耗与无效放空。建立班组能耗管控机制，设置兼职节能统计员，每日登记台账、分析数据偏差，实现问题闭环整改。同时积极更换新型自动疏水阀，杜绝蒸汽损耗，充分回收装置余热与凝结水，最大化提升能源利用率。广泛征集员工节能合理化建议，交流节能降耗经验，技术共享，复制推广优秀做法。

（撰稿：陈静；审核：邹成磊；责编：张洋洋）